IME（In-Mold Electronic）近兩年來迅速發展，已開始應用于新能源汽車、飛機、家電、消費電子等領域，是“智能皮膚”或“電子皮膚”的關鍵技術，由此塑膠產品被賦予了電子功能，是目前汽車內飾生產中的熱點技術，汽車制造商紛紛用此來提升產品檔次及突顯科技時尚感。銀寶山新多年在IME技術研發上的投入已初現成效。
1.銀寶山新一站式IME技術服務
銀寶山新在IME領域的持續專注研發和不斷試制，最終IME技 術取得了關鍵性地突破并實現了量產。銀寶山新已投入5條全 自動的量產線，同時可以生產（IME、IML、INS、TOM）不 同工藝的生產需求，可生產不同規格尺寸產品（最大產品尺寸 可以生產1200*1000mm）的觸控薄膜和IML、INS非觸控薄膜，單月產能可達28萬套觸控薄膜組件。
可為客戶提供一站式IME、IML、INS、TOM產品服務（見圖1），包括產品的ID外觀設計、MD結構設計、電子軟硬件設計、模具設計與制造、IME油墨調配、絲網印刷、線路印刷、SMT貼片、高壓拉伸成型、沖切、注塑及測試等各類項目。
圖1
a.可在任意曲面實現觸控開關功能，為設計和產品堆疊提供便利；
b.電子元器件和線路全部塑膠封裝包裹，防水防潮等級高，性能穩定，可靠性高；
c.裝飾層和電子功能的線路層集中在一張薄膜上，組裝效率高和材料成本低；
d.縮短了觸控感應距離，觸控感應更加靈敏，見圖2。
圖2
3.IME的定義及應用
IME（In-Mold Electronic）模內電子是IML、IMC工藝所延伸的新型技術，是在薄膜上印刷圖案裝飾層后，將傳統PCB覆銅蝕刻線路的制造方法升級為在薄膜上直接印刷線路的制作方式，再在薄膜線路表面上進行SMT貼合電子元器件（如電阻、電容、傳感器，芯片IC等），經3D高壓成型后，再作為嵌件放入模具內，通過注塑成型制造的一種一體成型的塑膠電子觸控面板的工藝技術。
IMC（In-Mold Circuit）模內線路是指在印刷圖案裝飾層后印刷線路，再通過注塑封裝形成兼備圖案、觸控電路一體的薄膜開關面板。
IML（In-Mold Label）模內鑲件注塑是指在薄膜上印刷圖案裝飾層后再注塑，形成表面裝飾圖案面板，如需觸控功能，則再將FPC貼合在IML圖案面板背面，形成具有電子功能的薄膜開關面板。
圖3
IME技術將傳統的物理按鍵開關轉變為電容式觸控薄膜開關，可讓汽車駕駛艙的功能性和表面裝飾性更好地結合起來，突顯科技感。
IME技術在生活家電、消費類電子等領域也有廣泛應用前景。
圖4 部分產品案例來源網絡，并非公司量產案例，僅用于演示工藝應用場景
4.銀寶山新IME開發產品介紹
銀寶山新樣品一
主要功能：
1.單點及滑動觸控顯示開關；
2.發熱。
特點：
1.LED連接器及線路直接嵌入在塑膠薄膜里；
2.IME觸控薄膜開關取代傳統的物理機械開關；
3.表面3D造型；
4.圖案在塑膠薄膜內，彰顯健康環保理念。
主要功能
1.多級觸控亮度調節；
2.無線快充；
3.無線充電時周邊跑馬燈閃爍；
4.開機時啟動外圍燈。
特點
1.LED器件及線路直接嵌入在塑膠薄膜內；
2.IME觸控薄膜開關取代傳統的物理機械開關；
3.表面3D造型；
4.圖案在塑膠薄膜里，彰顯健康環保理念。
主要功能
① 時間及溫度實時顯示；
② 風速、溫度、音量可觸控調節；
③ 觸控氛圍燈；
④ 車標發光、發熱、變色；⑤手機藍牙連接可電話會議。
特點
① LED燈、線路、直接嵌件在薄膜內；
② 發熱及變色通過印刷自制成電子元器件；
③ 觸控區域3D造型；
④ 車標可發光、發熱、變色；
⑤ 面板防水防潮；⑥觸控敏感、輕薄。
5.IME技術難點及銀寶山新IME技術創新能力
5.1 IME技術難點
IME由于需要將線路和電子元器件印刷和貼合到薄膜上，薄膜耐溫條件一般低于140°C，而電子元器件和線路焊盤通過錫膏焊接溫度都要超過170°C以上；
采用導電膠將電子元器件和線路粘接的焊點強度低，生產效率低；
電子元器件貼到薄膜上后，后續要經過高壓拉伸成型、高溫高壓注塑成型后易出現分層、起泡、沖墨。
5.2 銀寶山新IME技術創新能力
項目團隊精英平均10年以上IML、INS、TOM、IMC、IME相關工作經驗，可以完成新產品設計與新工藝的研發，擁有核心SMT表面貼裝工藝、微電子、柔性電子元器件材料研究技術、油墨印刷工藝、高壓成型工藝、模具開發與注塑成型工藝等技術，能完成從產品開發到制造成型生產的一條龍服務。
團隊申請了多項專利技術，解決了目前行業內多項關鍵技術，為IME進一步發展提供了一定的保障。圖5展示了銀寶山新IME技術的能力和專利技術。
歡迎相關行業朋友垂詢
